坚持“一次做对、一次达标”

　　——看山东能源唐口煤业如何加强安全生产标准化建设

　　◎  本报记者 张继勇 通讯员 高玮 冯汝深

　　近日，山东能源鲁西矿业唐口煤业传来喜讯，经过国家矿山安全监察局专家组历时2天的综合验收考核，该公司最终以92.35分的综合成绩，成为2025年鲁西矿业首家以动态达标形式通过国家一级安全生产标准化管理体系考核验收的单位。

　　近年来，唐口煤业坚持将安全生产标准化建设作为矿井提升安全管理水平的基础工程、系统工程，持续做实做优安全基础管理、重大灾害防治、专业管理提升，切实将“一次做对、一次达标”理念融入安全生产全过程。

　　让标准落地生根

　　“基础不牢，地动山摇，要想实现矿井标准化动态达标，就得先从强基础、固根本上做到‘一次做对’。”该公司安全副总工程师朱礼建说。

　　新版《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》下发后，该公司第一时间召开专题工作会，进行学习和解读，并制定了《持续推进安全生产标准化管理体系建设的实施意见》，建立了“1+2+N”标准化工作推进机制等措施，有效形成了“部署-推进-落实-办结”的工作闭环管理，为有序推进安全生产标准化工作夯实了基础。

　　此外，公司对班子成员和各部门、各单位管理人员，以及各岗位工种的安全生产职责范围进行了界定修编，共修订完善《唐口煤业全员安全生产责任制》1015项，全面构建起“明责知责、履职尽责、失职追责”的新格局。

　　牵住灾害治理“牛鼻子”

　　唐口煤业将治灾、防灾作为推进安全生产标准化建设的重要关口，按照防冲、一通“三防”、水害等分专业建立台账，并结合矿井未来3年采掘接续规划，全面查清矿井隐蔽致灾因素，制定治理计划和方案。

　　抓好瓦斯治理和防灭火管理就是牵住了灾害治理的“牛鼻子”。该公司强化矿井通风系统、安全监控系统管理，不断加大瓦斯抽采力度等。同时，建立自然发火监测系统，认真开展工作面初采、回撤期间及各地点采空区火灾防治专项整治，一系列措施有效遏制了矿井火灾事故的发生。

　　在冲击地压防治方面，坚持“零冲击”防治目标，制定防冲管理制度，持续优化采场布置及工作面设计，从源头避免应力集中风险，稳定矿井接续。

　　推动安全生产高效运行

　　该公司以标准化为总则，明确采煤、掘进、机电、运输四大标准化推进重点，全面实施“四化”管理模式。

　　采煤生产高效化，推行安全生产标准化“一张图”管理，依托智能化建设为采煤生产标准化赋能；掘进工作标准化，制定了《掘进工作面开工验收标准》等文件，淘汰落后工艺，优化人员组织结构，实现卸压、掘进等生产环节的高效衔接；机电管理规范化，制定了《机电运输“百日攻坚”专项整治活动实施方案》，强力实施“TPM”设备管理；辅助运输效率化，推行“三轨同频”管理机制，开展“天地双轨”路线整治行动，有效提高了智能化运输水平和效率。

　　“安全生产标准化建设永远在路上。新标准化的出台，顺应了当前矿井安全生产工作新形势和现实需要。下一步，我们将继续以标准化为引领，以高标准推进实现矿井高质量发展，全面打造本质安全矿井。”该公司副总经理、安全总监齐军朋说。