山东鲁碧集团有限公司让绿色环绕矿山、让矿山拥抱绿色——

　　青山不墨千秋画

　　◎  首席记者 王琼杰 通 讯 员 李曼曼 任景州

　　这里，办公楼、生产线、破碎区、采矿区等区域树木、花卉错落有致，形成了“楼在林中，人在绿中，矿在园中”的秀美景观，徜徉其中，让人仿佛置身于一座绿色的生态公园；这里，传统矿业正经历着深刻的变革与转型，绿色发展的理念如春风化雨，滋润着每一寸土地，绘就一幅矿山披绿、人与自然和谐共处的美好画卷。

　　虽然已是隆冬时节，走进位于泰山东麓的山东鲁碧集团有限公司（以下简称“鲁碧集团”），依然看到的是寒翠盎然、生机勃勃的喜人景象。

　　“绿水青山就是金山银山。在巍巍泰山、浩浩汶水这方热土上，鲁碧集团以绿色发展为笔、生态保护为墨，把旗下两座矿山分别建成了国家级绿色矿山和省级绿色矿山。”鲁碧集团董事长梁尚杰感触颇深地说。

　　生态重塑 点亮绿色矿山发展之路

　　绿色矿山建设是一项系统工程，既需要理念创新，更需要久久为功。

　　走进鲁碧集团，映入眼帘的是井然有序的矿区布局。开采区、加工区、运输区规划合理，界线分明。开采作业面采用了分层开采、台阶式开采技术，最大限度地减少了对山体的扰动。大型采矿设备在高效作业的同时，配备了降尘装置，有效抑制了扬尘的产生。矿石运输也实现了封闭式管理，一辆辆加盖篷布的矿车沿着硬化的道路平稳行驶，物料不再洒落，道路不再泥泞……

　　鲁碧集团矿区的边坡治理堪称典范。该公司严格落实《矿山地质环境保护与土地复垦方案》，坚持“在保护中开发，在开发中保护”，充分结合矿山气候、地貌、水文、植被、土壤等自然地理要素，实施“乔-灌-草”的合理配置，采用客土喷播、挂网植草等生态修复技术，并根据不同的边坡坡度与地质条件，挑选适宜生长的草种与灌木品种。经过悉心培育与养护，这些植被的根系深深扎入土壤，不仅稳固了边坡，防止了水土流失与地质灾害的发生，更成为了矿区一道道靓丽的风景线，吸引了众多野生动物在此栖息繁衍。

　　截至2024年年底，鲁碧集团对两座矿山累计投资超3500万元，栽种黑松、紫薇、国槐、龙柏、侧柏等各类苗木10万余株，绿化面积超28万平方米，实现矿区可绿化区域绿化率100%。

　　值得一提的是，南港里矿区，作为凹陷式开采的典型，在鲁碧集团接手后迎来了华丽转身。他们秉持“生态修复、城市功能织补”要义，锚定建筑垃圾及矿山尾矿资源化利用方向，规划打造一座“变废为宝”的前沿基地。在这里，建筑垃圾与尾矿经精细处理，沿着减量化、资源化、无害化路径“归位”回填，同步矿坑生态修复紧锣密鼓，荒芜之地渐次复苏，直至蜕变成42.9公顷高标准示范农田。该项目落地生效后，可吸纳消化1500余万立方米废弃物，成为济南“无废城市”建设进程中的有力“助推器”。

　　在鲁碧集团矿山的生产加工环节，环保理念同样贯穿始终。现代化的选矿厂内，先进的选矿工艺与设备大显身手。高效的破碎、筛分设备在密闭的空间内有序运行，产生的粉尘通过收尘系统被集中收集处理，不再肆意飘散；物料发送采用远程监控系统管控，实现从采矿到破碎至运输出厂全过程、全方位、全天候抑尘；全面升级矿山开采在线视频监控，建设粉尘噪音在线监测系统，对矿山进行实时监测预警；打造一体化、智能化中控平台，运行操作全程自动化，实时监控生产数据。

　　科技赋能 绿色引领矿山可持续发展

　　科技创新是鲁碧集团绿色矿山建设的核心驱动力。鲁碧集团总经理赵振华表示，“以科技创新驱动绿色矿山建设是鲁碧集团的战略任务。我们要以高度的责任感和使命感，坚定不移地推进绿色矿山与科技矿山建设，让鲁碧集团在矿业竞争中脱颖而出。”

　　鲁碧集团建立了科技创新人才激励机制，与多家科研机构、大学院校建立长期产学研联盟，开展课题攻关，在矿山开采、太阳能发电等领域取得了多项科技创新项目成果，这些成果不仅为企业创新发展提供了有力支撑，也为绿色矿山建设注入了源源不断的活力。

　　在矿山管理方面，鲁碧集团运用多种技术实现“数智化”管理。借助无人机与大疆智图软件构建三维模型，同时配合无人值守地磅技术，把生产过程中的各类数据全部上传至数智化平台展开分析计算。这些数据可供各生产管理部门使用，能自动生成各品种产品的开采产量、储量、库存报表，还可直观呈现矿山开采三维图像，并且利用该三维图像能够进行平面及高程测绘，从而为矿山管理提供有效的数字化手段。

　　鲁碧集团矿山开采运用国家力推的露天矿高效开采工艺，涵盖穿孔、爆破、铲装与运输各环节。穿孔环节配备ZGYX-453志高履带式露天钻机，自带空压机与除尘设备，作业高效且契合环保要求；爆破阶段采取深孔毫秒微差爆破技术，采用顶尖的电子雷管逐孔起爆，保障起爆流程安全、稳定、可靠。

　　鲁碧集团矿山不只在“绿色”上下功夫，更在“低碳”上做文章。鲁碧集团小上峪石灰岩矿在节能减排和科技创新上持续发力，将绿色发展与清洁能源相结合，投资1300万元，在矿区闲置土地上建设了3兆瓦光伏发电项目，实现矿山生产用电全部使用太阳能发电，年发电量350万度，每年减排二氧化碳2725.9吨。

　　善用资源 让有限资源发挥无限效益

　　提升资源综合利用水平，是绿色矿山建设的核心。近年来，鲁碧集团在资源综合利用与产品开发方面进行了积极探索，成效明显。

　　鲁碧集团的两座矿山地质条件复杂，小上峪石灰岩矿尤甚，矿体岩石与结构多变，伴生夹层矿多，矿石种类繁杂，使得矿山可持续开采难度较大。其矿石成分主要有普通石灰石、高镁石灰石、剥离废石等。普通石灰石多用于生产炼钢石灰与水泥用熟料，不过储量较少；高镁石灰石储量虽多，但长期未能应用于生产。

　　让闲置的高镁石灰石资源发挥价值，成了鲁碧集团近年来亟待攻克的难题。该公司成立攻关团队深入研究，经长时间摸索发现，炼铁原料白云石与高镁石灰石都含氧化镁，若能实现部分替换，既可变“废料”为资源，又能降低炼铁成本，实现多赢。他们经过多次与山钢莱芜分公司型钢炼铁厂对接试验，最终成功开发出0毫米至3毫米高镁石灰石粉这一用于炼铁生产的新产品，有效“盘活”了高镁石灰石资源。

　　聚焦南港里矿的优质精品石灰石资源，鲁碧集团则锚定“打造国内一流高钙产业”的建设目标，强化科技创新引擎驱动，全力迈向产品高端进阶之路，成功研发玻纤石灰、化工石灰等产品，与泰安玻纤、滨化集团、永锋钢铁等开展战略合作，为企业高质量发展注入强劲动力。

　　为了进一步提高资源的开采率和综合利用率，鲁碧集团在矿山开采进程中不断优化采矿技术方案。同时，他们依据矿山地质报告，全面统筹矿层与废岩状况，采用分区域爆破等策略，科学调配采矿比例，使矿石开采回采率大幅跃升，尽显资源集约之智。

　　面对矿山开采产生的无法直接搭配使用的废石，鲁碧集团匠心独运，分别在两座矿山建设了两条建筑骨料生产线，并斥资4500万元，在小上峪矿配套建设了一条国内领先的塔楼式建筑骨料制砂一体化生产线，将废石转化为建筑骨料，用以替代传统河砂应用于商品混凝土生产领域，实现了废料剥离的高效资源化利用，诠释变废为宝之巧。

　　对矿山开采过程中产生的难以再次利用的废石与渣土，鲁碧集团也是精打细算、吃干榨净，通过巧妙实施回填作业，填充至边坡平台，开展地质环境修复治理，广植绿树青草，实现了资源100%综合利用，构筑起精益采矿零排放的绿色生态闭环。

　　“让绿色环绕矿山，让矿山拥抱绿色。鲁碧集团将继续贯彻以绿色生态助推高质量发展理念，构建资源、环境和社会相互协调发展的新模式，力争将鲁碧矿山打造成矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、管理信息数字化、矿区社区和谐化的一流矿山企业。”梁尚杰在采访中表示。