一、基本信息

原料：石灰石

用途：防水涂料

产能：20吨/时（两台）

进料粒度：0-5mm

出料粒度：200目D90和180目D98

设备：MTW175重型欧版梯形磨，MTW138重型欧版梯形磨

二、项目难点

项目场地局限。客户想在有限的空间里摆放磨粉设备，这既要考虑设备的检修空间，还要考虑进、出料的方式及成品的运输等。

客户对此项目的工期要求是越短越好，时间就是金钱。工期紧张的情况下，对世邦的备发货和安装、调试速度提出了高要求。

客户是当地知名企业，因此对于设备是否节能环保、是否符合国家标准等格外注重。

客户对耐磨件和运行成本十分关注，认为老式的雷蒙磨采用整体磨辊，耐磨件很容易损坏，需要经常更换，后期还需投入大量资金；所以这次选购磨粉机，客户十分关注耐磨件的质量问题。

经过现场勘测和实地考察，

世邦工程师们针对项目难点

给出了让客户满意的解决方案。

三、解决方案

1、合理布局 解决场地规划需求

世邦项目团队组织工程师对客户现场进行细致的勘测，并充分结合世邦MTW磨粉机布局紧凑的特点，在客户预留的空间里进行合理规划布局，完美解决客户的场地规划需求。

2、按期交付 助力快速投产与盈利

为达到客户想要的生产线建设速度，世邦在签订订单之后，制定详细的生产、备发货、基础制作和工程师派遣安装调试等计划，确保整个环节有条不紊地高效进行，保证最后按期交付，使客户快速投产、快速盈利。

3、环保智能 确保自动化&无粉尘

上料、研磨和成品输送及储存等环节配置脉冲除尘设备，保证生产现场干净环保，无粉尘污染。自动化程度高，配置PLC智能控制柜和远程中控系统，节约人工成本且操作简单快捷。在前期参观考察时，我们也带客户对世邦磨粉机的节能环保性进行了审核。

磨机中控系统

生产流程图

4、提升设备品质 实现降本增效

此项目使用的MTW欧版磨粉机采用耐磨合金材质的磨辊磨环，使用寿命是传统耐磨件寿命的1.7-2.5倍；部分耐磨件采用组合式设计，能更有效地节省耐磨件使用成本，实现降本增效。

5、提升服务品质 全方面跟进需求

世邦集团对于客户生产线运行中出现的问题，国内12小时出具解决方案，24小时内派遣人员；国贸24小时出具解决方案，48小时确定派遣人员，全方位跟进售前售后全过程，确保项目不出一点差错。

-the end-